1. 控制環(huán)境溫度
　　在正常環(huán)境下，一般要求并聯(lián)電容器外殼最熱點(diǎn)的溫度不得大于40℃，24小時(shí)內(nèi)的平均溫度不得超過(guò)30攝氏度，一年內(nèi)的平均溫度不得超過(guò)20攝氏度。超出要求時(shí)，應(yīng)采用人工冷卻或?qū)㈦娙萜鹘M與網(wǎng)絡(luò)斷開。安裝地點(diǎn)溫度一般通過(guò)水銀溫度計(jì)來(lái)測(cè)量，并且必須做好溫度記錄。安裝點(diǎn)選擇在室內(nèi)各層電容器總裝設(shè)高度2/3左右處裝置溫度計(jì)，因?yàn)檫@是室內(nèi)散熱條件最差的地方，由該處反映的溫度也最真實(shí)。
2.控制工作溫度
電容器運(yùn)行時(shí)外殼的溫度，通常不準(zhǔn)超過(guò)55攝氏度，為了便于監(jiān)視電容器運(yùn)行中的溫度，可在電容外殼上的最熱點(diǎn)，即通常為銘牌附近或其下方1—2cm處，粘貼示溫蠟片，以測(cè)試與顯示電容器的實(shí)際發(fā)熱程度。
3.控制電容器運(yùn)行電壓
三星陶瓷電容器運(yùn)行電壓可以反應(yīng)出系統(tǒng)電壓的狀況，并直接影響電容器的壽命和出力功能。電容器內(nèi)部在運(yùn)行中有攻率損耗主要由介質(zhì)損耗和導(dǎo)體電阻損耗兩部份組成，電容器介質(zhì)損耗會(huì)直接影響電容器的運(yùn)行溫度，隨著運(yùn)行電壓的增高電容器的有功功率損耗也迅速增加，進(jìn)而溫度升高的速度也會(huì)增加，游離增大，導(dǎo)致電容器的絕緣壽命降低，所以，電容器組建需要安設(shè)完善的過(guò)電壓保護(hù)裝置防止電壓過(guò)大造成電容器損壞?
4.三星陶瓷電容器組應(yīng)維持在三相平衡的額定電流下工作，如暫不可能，電容器組允許在其1．3倍額定電流下長(zhǎng)期運(yùn)行。電容器過(guò)電流引起原因有：

　　1）電容器的電容值正偏差；
　　2）變電所母線電壓較電容器額定電壓高；
　　3）電網(wǎng)有諧波電壓；
　　4）電網(wǎng)輕負(fù)荷運(yùn)行引起高電壓；
　　5）電網(wǎng)頻率高于額定頻率50Hz；
　　6）由于發(fā)生故障或操作引起暫態(tài)過(guò)電壓。
5 防止諧波
　　在電網(wǎng)中有許多諧波源存在，如果在設(shè)置并聯(lián)電容器的網(wǎng)點(diǎn)處諧波過(guò)大，若直接投入并聯(lián)電容器，往往會(huì)使電網(wǎng)中的諧波更大，對(duì)并聯(lián)電容器的安全造成極大的威脅。
　　采取裝設(shè)串聯(lián)電抗器的方法，能夠有效地抑制諧波分量及涌流的發(fā)生，對(duì)保證并聯(lián)電容器的安全運(yùn)行具有明顯的效果。有條件的地方應(yīng)事先對(duì)并聯(lián)電容器安裝處的諧波分量進(jìn)行測(cè)試，并根據(jù)測(cè)試結(jié)果確定所需安裝的串聯(lián)電抗器容量。
　　串聯(lián)電抗器的設(shè)置容量，也可根據(jù)所裝設(shè)的并聯(lián)電容器容量直接確定。一般情況是對(duì)5次以上的諧波按并聯(lián)電容器容量的6%選取，而對(duì)3次以上的諧波則應(yīng)按并聯(lián)電容器容量的12%選取。另外，對(duì)僅考慮抑制5次以上諧波放大問題的場(chǎng)所(即電抗器容量為電容器容量的6%)，還應(yīng)注意防止對(duì)3次諧波的放大問題，以保證并聯(lián)電容器的安全運(yùn)行。 請(qǐng)登陸:輸配電設(shè)備網(wǎng) 瀏覽更多信息
6 正確選用投(切)開關(guān)
　　斷開并聯(lián)電容器時(shí)，由于開關(guān)靜、動(dòng)觸頭間的電弧作用，將會(huì)引起操作過(guò)電壓產(chǎn)生，除了要求將投(切)開關(guān)的容量選得比并聯(lián)電容器組的容量大35%左右以外，還必須是觸頭間絕緣恢復(fù)強(qiáng)度高，電弧重燃性小，滅弧性能好的斷路器。
7 裝設(shè)熔斷器保護(hù)
　　應(yīng)對(duì)每個(gè)單臺(tái)電容器設(shè)置熔斷器保護(hù)，要求熔絲的額定電流不得大于被保護(hù)電容器額定電流的1.3倍，這樣可避免某臺(tái)電容器發(fā)生故障時(shí)，因得不到及時(shí)切除而引起群爆事故的發(fā)生。
8 對(duì)不正常運(yùn)行工況及時(shí)處理
　　在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)并聯(lián)電容器出現(xiàn)鼓肚、接頭發(fā)熱、嚴(yán)重滲(漏)油等異常情況，必須將其退出運(yùn)行。對(duì)已發(fā)生噴油、起火、爆炸等惡性事故，應(yīng)立即進(jìn)行停電檢查，查明事故原因進(jìn)行處理后，方可更換新電容器繼續(xù)運(yùn)行。
9．三星陶瓷電容器操作時(shí)應(yīng)注意的問題

　　當(dāng)切斷電容器組時(shí)，會(huì)出現(xiàn)電感、電容回路的振蕩現(xiàn)象，從而產(chǎn)生操作過(guò)電壓。當(dāng)電容器組與電源接通的瞬間，電壓和電流的波形和幅值會(huì)隨時(shí)間產(chǎn)生一定的變化，該變化過(guò)程稱暫態(tài)過(guò)程。在這個(gè)過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)電容器組的過(guò)電壓和過(guò)電流現(xiàn)象。因此，實(shí)用中應(yīng)盡量減少電容器組的操作次數(shù)。進(jìn)行電容器操作時(shí)應(yīng)注意以下四點(diǎn)；
　　1）正常情況下全部停電操作時(shí)，應(yīng)先拉開電容器的開關(guān)后拉開各路出線開關(guān)；正常情況下全站恢復(fù)送電時(shí)，應(yīng)先合上各路出線開關(guān)后合上電容器線的開關(guān)。
　　2）全所事故停電后，必須先拉開電容器的開關(guān)。
　　3）電容器斷路器跳閘后不得強(qiáng)送電，熔絲熔斷后查明原因之前不得更換熔絲送電。
　　4）電容器不得帶電荷合閘，重新合閘前至少放電3min以后進(jìn)行，所以控制系統(tǒng)不得設(shè)置重合閘裝置。
　　5．巡視檢查過(guò)程中應(yīng)注意事項(xiàng)
運(yùn)行人員要依據(jù)規(guī)章制度及崗位職責(zé)對(duì)運(yùn)行電容器進(jìn)行巡視檢查。針對(duì)以上所說(shuō)的溫度、電壓、電流控制在允許范圍內(nèi)，否則應(yīng)采取措施或退出運(yùn)行。如在運(yùn)行檢查中發(fā)現(xiàn)以下異常情況時(shí)，應(yīng)立即拉開電容器組開關(guān)。
　　1）電容器接點(diǎn)嚴(yán)重過(guò)熱或熔化；
　　2）電容器內(nèi)部或放電裝置有嚴(yán)重異常響聲；
　　3）電容器外殼有明顯的異形膨脹；
　　4）電容器瓷套管發(fā)生嚴(yán)重放電閃絡(luò)；
　　5）電容器噴油起火或爆炸。
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